新型精確穩定計量點膠技術的設計研發
1. 研發目的 由于氣壓計量的點膠頭存在滴膠，精度差，穩定性差的各種劣勢，需要開發一種精確穩定計量點膠頭。 現采用伺服系統控制步進電機驅動動力系統，加固定尺寸的高精度活塞套作為計量的缸體，通過約束缸體的行程來確定注膠量的多少，機械部分都采用精密加工的方式達到零件必須的精度要求，采用微細氣動閥門來降低關閉膠水過程中形成的擠壓現象，最大限度的降低了點膠頭在開與閉的過程中形成的拖連，從而確保設備的精度和穩定。 該項目由本公司自主研發，成立了專門的研發團隊，并實行項目責任制，項目負責人統籌整個項目，其他研發人員充分配合，開展相關試驗研發工作。公司按計劃按時間提供專項資金，配備相應的場地設施和檢測儀器設備，保障項目的有效開展和運作。 2. 核心技術 (1)伺服系統:通過伺服電機，加絲桿螺母來精確定位計量頭的位置，精度達到0.005MM。 (2)絲桿螺母精確定位系統:這種系統和伺服系統結合使用，充分發揮精密加工的工藝技術。 (3)閥片集成技術：閥片集成涉及到當下CAD/CAM的設計技術，在空間結構里進行精密加工。 (4)精密機械加工技術：此項技術使得上面的一些先進的想法得以在現實中通過特種加工工藝得以實現。高精度的機械設備，確實離不開精密機械加工，這個是當今工業的基礎。 3. 創新點 (1)采用伺服系統進行活塞缸行程的定位，偏差極小。現采用伺服系統控制步進電機驅動動力系統，加固定尺寸的高精度活塞套作為計量的缸體，通過約束缸體的行程來確定注膠量的多少。 (2)利用固定的活塞缸作為計量本體，避免了動態給膠的不穩定。 (3)精密機械加工造就的微細氣動閥門。 機械部分都采用精密加工的方式達到零件必須的精度要求，采用微細氣動閥門來降低關閉膠水過程中形成的擠壓現象，最大限度的降低了點膠頭在開與閉的過程中形成的拖連。 4. 取得成果 (1)設備提高了注膠精度，達到0.002%的注膠精度，滿足超高檔電子原件的注膠要求 (2)設備穩定性達到了極大的提高，經過反復測試，本設備可滿足客戶10年的使用要求